絎縫技術的發展趨勢：電腦絎縫機的市場還正在擴大，實際上，這類產品還很年輕，真正市場應用只是近十幾年的事情，它的市場空間還是很大的。同時，其技術升級和發展預計也是相當快的。電腦絎縫機的未來發展方向將是特種絎縫機和特種絎繡機，最終實現智能化，實現一次性完成開棉、送布、填充、收邊、裁邊等工序的成套流水線。另外，電腦絎縫機、電腦絎繡機也將與生產過程的遠程控制結合，實現絎縫工業的設計生產自動化、管理信息化和過程控制智能化。
現在國內的有的絎縫機廠家絎縫機控制系統總體技術設計起點高、兼容性較好、抗干擾能力強。已經按照國際設計的慣例和電腦絎縫機的特定要求進行優化設計。其技術特點主要體現在以下幾個方面：
特點1、在鞍架和羅拉系統控制技術中，根據鞍架或羅拉實際負載、滾珠絲杠和皮帶傳動原理、絎縫針速和針跡以及絎針與壓板相位等諸多參數要求，合理選擇鞍架或羅拉驅動電機，精確計算鞍架或羅拉加速度及移料時間，優化設計鞍架或羅拉驅動指令控制曲線，確保絎縫質量和絎縫產量，提高鞍架或羅拉系統控制技術整體設計水平，用步進電機代替交流伺服電機驅動鞍架，從而提高鞍架和羅拉系統整體性能指標。
特點2、在主軸系統控制技術中，根據主軸實際負載、皮帶傳動原理、絎縫針速和絎縫針跡等諸多參數要求，合理選擇主軸驅動電機，計算主軸加速度，優化設計主軸驅動指令變速控制曲線，確保絎縫質量和絎縫產量，提高主軸系統開發技術整體設計水平，用變頻器帶異步電動機驅動主軸，從而提高主軸系統整體性能指標。
特點3、在整體系統硬件和結構上，根據系統性能和功能指標，優化設計系統電路圖，仔細進行系統耐工業環境設計、系統性能及工作穩定性設計與系統安全性設計等技術措施，嚴格采用元器件控制及降額設計方法，合理選擇電腦芯片和各種元器件及集成電路芯片，以最優價格和最高可靠性實現所需功能單元。采取屏蔽、熱設計和正確布線方式實現工業環境電磁兼容性。
特點4、在系統控制軟件中，針對軟件缺陷的固有性、出錯環境的復雜性，在軟件設計上也采取了一系列防范措施，并在絎縫過程中，實時監測各種執行機構，杜絕干擾等因素造成的誤動作，提高了系統的可靠性能。
絎縫絎繡加工企業常熟信鈺編輯整理。
